Теоретические и практические предпосылки снижения теплопроводности свидетельствуют о преимуществе мелкопористой структуры. В теплоизоляционных материалах с малым диаметром пор снижается передача тепла конвекцией. Наглядным примером является аэрогель, в котором размер пор меньше длины свободного пробега воздуха, а его теплопроводность составляет 0,018÷0,058 Вт/(К·м) [1].Однако, в пенобетоне на минеральном вяжущем снижение диаметра пор сопровождается уменьшением толщины межпоровой перегородки, которая в свою очередь ограничена минимальным пределом. Межпоровая перегородка должна превышать размер зерна цемента.  В противном случае нарушаются процессы гидратации цемента, а развитие прочности материала прекращается. Состав 3 Состав 1 Состав 2 Рисунок 1 – Фотографии структуры теплоизоляционного пенобетона марки по средней плотности D300. Увеличение в 20 раз.На рисунке 1 представлены фотографии образцов пенобетона марки D300, на которых видно, что у пенобетона с мелкими порами (состав 3) произошло нарушение целостности структуры: образовались раковины, поры приобрели открытый характер. Вследствие чего такой пенобетон показал низкие прочностные характеристики. Все образцы, представленные на рисунке 1, изготовлены по раздельной технологии из портландцемента ЦЕМ I 42,5H АО «Ангарскцемент» в количестве 265 кг на 1 м3 пенобетонной смеси. В качестве порообразующего агента использованы синтетический (составы 1, 3) или протеиновый (состав 2) пенообразователи. Фотографии структуры пенобетона получены с помощью оборудования  и программного обеспечения Levenhuk.Результаты измерений теплоизоляционных характеристик материала со структурой мелких, но сообщающихся пор (состав 3) также не показали его эффективность в отношении сохранения тепла по сравнению с материалом, имеющим крупные замкнутые ячейки (табл.1). Коэффициент теплопроводности определён с помощью прибора ИТП-МГ4 «100».Таблица 1Характеристики пенобетона марки по средней плотности D300№ составаСредняя плотность в сухом состоянии, кг/м3Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м·°С)12750,08223130,08733380,094По итогу проведённого исследования можно сделать вывод, что система формирования структуры пенобетона пониженной плотности имеет особенности, не учитываемые в процессах обычной классической технологии, и требует дополнительных мероприятий, преимущественно, в области энергоэффективности.В качестве направлений таких мероприятий следует рассматривать увеличение толщины межпоровой перегородки, которое успешно использовано в существующем методе «обжатия-релаксации» [2], или снижение удельной поверхности твёрдых компонентов по примеру использования лёгких тонкомолотых композиционных вяжущих [3], позволяющих увеличить объём раствора смеси.