Аппараты воздушного охлаждения (АВО) широко применяются для конденсации паров и охлаждения высокотемпературных сред на пожаро- и взрывоопасных предприятиях, поскольку существенная доля теплоты в них отводится посредством естественной конвекции атмосферного воздуха, что является значимым для предотвращения аварийных ситуаций [1].Как правило, коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности труб к воздуху значительно меньше коэффициента теплоотдачи от технологической среды к внутренней поверхности труб. Поэтому, для повышения эффективности АВО за счет увеличения площади поверхности теплообмена и коэффициента теплоотдачи от теплообменной поверхности к воздуху, наружную поверхность теплообменных труб выполняют оребренной. Кроме того, в качестве конструкционного материала теплообменных труб целесообразно применять алюминий, обладающий высоким коэффициентом теплопроводности λ при сравнительно малой плотности ρ (таблица 1). Также используются биметаллические трубы, состоящие из внутренней гладкой стальной или латунной трубы и наружной алюминиевой оребренной трубы [2, 3].При использовании биметалла, в микроскопическом зазоре между внутренней и наружной трубами, заполненном воздухом, возникает дополнительное контактное термическое сопротивление Rк , величину которого можно определить аналитически с учетом ряда допущений: твердые поверхности труб соприкасаются только вершинами профилей шероховатостей; площадь поверхности контакта пренебрежимо мала и весь тепловой поток проходит через воздушный зазор между соприкасающимися слоями; толщина зазора δ  в среднем вдвое меньше максимального расстояния между впадинами шероховатостей δmax . Таблица 1Сравнение свойств конструкционных материалов труб АВОКонструкционный материалλ, Вт/(м∙К)ρ, кг/м3Алюминий 203,52700Латунь938500Углеродистая сталь   46,57850Нержавеющая сталь   17,57900 Например, при контакте новых и гладких труб – стальной бесшовной без покрытия (δmax=0,1 мм ) и алюминиевой (δmax=0,06 мм ):δ=(0,1+0,06)/2=0,08 мм=0,08 ∙10-3м. Принимая коэффициент теплопроводности воздуха λ=0,026 Вт/(м·К) , выразим контактное термическое сопротивление биметаллической трубы:Rк=δλ=0,08 ∙10-30,026=3,1∙10-3 м2·К/Вт. Полученное значение Rк  эквивалентно термическому сопротивлению слоя алюминия толщиной 630 мм, латуни толщиной 286 мм, углеродистой стали толщиной 145 мм или нержавеющей стали толщиной 54 мм.Очевидно, что при расчетах и проектировании теплообменного оборудования с использованием биметаллических материалов необходимо учитывать контактное термическое сопротивление. При изготовлении изделий из биметаллов для уменьшения контактного термического сопротивления следует либо уменьшать шероховатость сопрягаемых поверхностей, что потребует значительных затрат на механическую обработку и приведет к существенному увеличению стоимости оборудования, либо заполнять зазоры между слоями каким-либо материалом с высоким коэффициентом теплопроводности.