В процессе трудовой деятельности рабочий персонал промышленного производства подвергается в той или иной степени воздействию опасностей, которые способны нанести ущерб здоровью, такие опасности называют опасными и вредными производственными факторами [1].Работники цементного производства в наибольшей степени подвержены влиянию неблагоприятных факторов рабочей среды. К таким факторам следует отнести: запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, резкие колебания температуры воздуха, значительная тепловая радиация, высокий уровень производственного шума. Полный список вредных факторов включает в себя четырнадцать позиций [2, 3]. Ведущим вредным фактором является пыль, состоящая из цементного клинкера, добавок, готового цемента и угля. Влияние пыли на организм человека зависит не только от физических свойств, но и от химического состава пыли, так щелочная основа цемента и высокая аллергенность хроматов вызывают нарушение работы иммунной системы, могут приводить к серьезным заболеваниям дыхательных путей и слизистых оболочек носоглотки и полости рта [4]. К средствам защиты органов дыхания относят фильтрующие полумаски типа ШБ-1 «Лепесток». Для защиты кожи и глаз пылезащитные костюмы, перчатки, рукавицы и защитные очки. Высокая температура от корпусов клинкерообжигательных или шахтных печей 300°С при обжиге сырьевой шихты поступает в производственные помещения, и температура воздуха рабочей зоны в теплый и переходный периоды года у печей достигает 50° С при относительной влажности 35-77 %.Производственный шум, как вредный производственный фактор, характеризуется высокой интенсивностью и его появление вызвано работой различных механизмов. В большей степени воздействию шума подвержены работники, находящиеся на площадках известнякового, железорудного и глиняного карьеров, на которых проходят взрывные работы, а также на площадке дробильно-сортировочного комплекса и непосредственно на площадке цементного завода, где располагается основное оборудование – мельницы, дробилки и печь обжига. Уровень звукового давления на таких площадках достигает 96-105 дБ, а иногда и более, что значительно превышает допустимую норму 80 дБ с преобладанием средних и высоких частот. Для снижения шума в источнике образования проводят замену ударных процессов и механизмов безударными, встраивают в конструкцию оборудования амортизирующие и звукогасящие приспособления [4, 5].Снижение уровня профессионального риска для здоровья работников цементного производства зависит от комплекса мер, направленных на улучшение условий труда и сохранение здоровья. Кроме того, цементной промышленности необходима существенная реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий.