Одной из главных задач в области промышленной безопасности является обеспечение состояния защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий. При работе грузоподъемных машин аварии и несчастные случаи чаще всего возникают на тех участках, где не соблюдаются требования инструкций, регламентов и правил безопасности. Так, по данным начальника межрегионального отдела по надзору за подъемными сооружениями Сибирского управления Ростехнадзора Табак Е.Я. в 2024 году на территориях субъектов Российской Федерации произошло 2 аварии при эксплуатации подъемных сооружений. 11.03.2024 в АО «Сетевая компания Алтайкрайэнерго», филиал «Бийские межрайонные сети» при опускании люльки произошел отрыв стрелы от поворотной платформы по сварке. 28.07.2024 в ИП Лусников О.В. при порыве ветра произошло движение стоящего неработающего башенного крана и схода с рельс ходовых тележек с последующим падением башенного крана вдоль крановых путей. Проведя анализ причин допущенных аварий, установлено, что нарушения, допускаемые при производстве работ и приведшие к авариям и несчастным случаям, идентичны. Среди них: неисправности технических устройств или неисправности (отсутствие) приборов безопасности, неэффективный производственный контроль, нарушение технологической и трудовой дисциплины, неправильные или несогласованные действия обслуживающего персонала, неправильная организация производства работ [1]. Целью настоящей статьи является рассмотрение требований промышленной безопасности при эксплуатации подъемных механизмов на опасных производственных объектах. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26.11.2020 № 461 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» [2] устанавливает требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных машин (в том числе управляемых с пола), а также грузоподъемных приспособлений и механизмов (далее ГПМ), в том числе на стадии выполнения работ, ремонту и эксплуатации оборудования, используемых на опасных производственных объектах. Подъемные механизмы – это устройства, предназначенные для вертикального перемещения грузов. Подъемные механизмы играют важную роль в обеспечении безопасности на опасных производственных объектах (ОПО). Их разнообразие включает в себя гидравлические, электрические и механические конструкции, каждая из которых имеет свои особенности конструкции, назначения и эксплуатационные характеристики. Осуществление подъемных операций подъемными механизмами регламентируется «Правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов», утвержденных Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28.10.2020 № 753н [3]. Грузоподъемные операции подъемными механизмами осуществляются специализированным персоналом – стропальщиками.  Стропальщик – это специалист узкого профиля, ответственный за перемещение грузов с помощью строп, их надежное крепление [3]. Деятельность по монтажу (демонтажу), наладке, ремонту, реконструкции или модернизации подъемных механизмов в процессе эксплуатации опасного производственного объекта осуществляют специализированные организации. К основным требованиям промышленной безопасности при эксплуатации подъемных механизмов на опасных производственных объектах относят следующие требования [2]: - поддерживать эксплуатируемые подъемные механизмы в работоспособном состоянии; - не нарушать требования, изложенные в паспорте и руководстве (инструкции) по эксплуатации подъемных механизмов; - не допускать к применению не соответствующие технологии выполняемых работ, грузозахватные приспособления и тару; - не эксплуатировать подъемные механизмы с неработоспособными ограничителями, указателями и регистраторами; - не эксплуатировать подъемные механизмы с нарушениями требований по их установке; - обеспечить ограждение по границам опасных зон, где производятся работы с применением подъемных механизмов, с целью исключения попадания в них третьих, с использованием сигнальных лент и ограждений, а также предупреждающих надписей, табличек, знаков безопасности и иных визуальных предостережений - запрещено эксплуатировать неисправные подъемные механизмы, с истекшим сроком испытания; - запрещается самостоятельно обслуживать и ремонтировать электрооборудование подъемных механизмов. Для устранения неисправностей электрооборудования работник должен сообщить об имеющихся неисправностях лицу, за содержание подъемного сооружения работоспособном состоянии; - запрещено нахождение посторонних лиц в зоне работы подъемными механизмами; - в местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть вывешены схемы правильной обвязки и строповки грузов для этого вида подъемного механизма. В случае отсутствия данных схем рабочие обязаны потребовать их у специалиста, ответственного за безопасное производство работ; - для перемещения грузов следует использовать приспособления, предназначенные для перемещения определенного вида груза; - необходимо использовать съемные грузозахватные приспособления и тару, соответствующих массе и характеру поднимаемого груза, проверить наличие на них клейм или бирок с указанием грузоподъемности, даты проведенного испытания (изготовления) и номера; - запрещается перемещать груз, подвешенный на крюк крана, над рабочими местами при нахождении людей в зоне перемещения груза, над действующим оборудованием; - запрещается поднимать груз, засыпанный землёй или примёрзший к земле, заложенный другими грузами, укреплённый болтами или залитый бетоном; - запрещается освобождать с помощью подъемных механизмов защемлённые грузы, стропы, канаты или цепи; - запрещается поднимать баллоны со сжатым и сжиженным газом, не уложенные в специальные контейнеры и т.д. К основным требованиям промышленной безопасности при эксплуатации подъемных механизмов на опасных производственных объектах относят требования не только непосредственно к подъемным механизмам, но и к персоналу, выполняющему работы с подъемными механизмами. К работе с подъемными механизмами допускаются работники не моложе 18 лет из числа рабочих основных профессий (станочники, слесари, электромонтеры, монтажники и т.п.), прошедшие предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры и не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие теоретическое и практическое обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж (вводный, первичный) по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда и имеющие удостоверение об обучении и аттестации по профессии стропальщика [4]. Во время работы стропальщик должен иметь это удостоверение при себе и предъявлять его по требованию инспектора Ростехнадзора, и/или лица, ответственного за содержание подъемного сооружения в работоспособном состоянии, и лица, ответственного за безопасное производство работ с применением подъёмных сооружений [5]. Работник, ответственный за содержание подъемного сооружения работоспособном состоянии, обязан: - следить за исправным состоянием всех механизмов, исправным состоянием каната, за механизмом подъема груза, температурой нагрева электродвигателей тележки и тельфера, которая не должна превышать 45 °С, за четкой работой тормозов механизма подъема и тележки; - проверять при ежесменном осмотре состояние всех болтовых соединений, стопорных устройств опорных тележек, смазочных устройств, каната и его крепления; - хранить инструмент в предназначенных для этой цели местах; - знать сроки и результаты проведения технического обслуживания грузоподъемной машины; - производить смазку всех трущихся поверхностей механизмов подъёмных сооружений и каната в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, при этом должны выполняться следующие требования: количество смазочных и обтирочных материалов не должно превышать сменной потребности; - в случае возникновения неисправностей механизмов во время работы немедленно прекратить работу и подать заявку на ремонт. Другие виды ремонта подъёмного сооружения осуществляются в сроки, установленные администрацией предприятия; - при осмотре электрооборудования подъемного сооружения, убедиться в том, что рубильник выключен; - приступать к работе на подъёмном сооружении после любого ремонта или технического обслуживания только в присутствии лица, ответственного за содержание подъемного сооружения в работоспособном состоянии. Выполнение требований промышленной безопасности при эксплуатации подъемных механизмов на опасных производственных объектах позволит предотвратить и/или минимизировать последствия аварий, инцидентов, потери жизни и (или) здоровья людей.