Значительная доля используемой в нефтеперерабатывающей промышленности теплообменной аппаратуры приходится на аппараты воздушного охлаждения (АВО), которые применяются для конденсации паров и охлаждения продуктов разделения нефти (бензин, керосин, дизельное топливо, мазут и др.).Площадь теплопередающей поверхности теплообменных аппаратов рассчитывается из основного уравнения теплопередачи:F =QKΔtcр ,                                                      (1)где Q  – мощность теплового потока в аппарате, Вт; Δtcр  – средняя разность температур теплоносителей по всей поверхности теплообмена, К; K  – коэффициент теплопередачи для пучка оребренных труб, Вт/(м2К).При проектировании новых и реконструкции существующих АВО одним из важных факторов является выбор обоснованной методики расчета коэффициента теплопередачи. Очевидно, что неточность расчета K  приводит или к завышению F  и увеличению размеров, металлоемкости и стоимости оборудования, либо к уменьшению F  и недостаточной эффективности охлаждения.В литературе приведены различные методики расчета коэффициента теплопередачи для оребренных биметаллических труб, наиболее часто применяющихся в теплообменных секциях АВО.Расчет по методике [1] осуществляется по формуле:K=ψα1+Rэφd0dср+1α-1,                                   (2)где α1  – коэффициент теплоотдачи от горячего теплоносителя в трубном пространстве, Вт/(м2×К); ψ=φd0d1  – коэффициент увеличения площади поверхности теплообмена; φ  – коэффициент оребрения трубы; d0  – наружный диаметр алюминиевой трубы по основанию ребра, м; d1  – внутренний диаметр стальной трубы, м; Rэ  – эквивалентное термическое сопротивление труб, м2×К/Вт; dср – средний диаметр внутренней трубы, м; α  – приведенный коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности труб к воздуху, Вт/(м2×К).Коэффициент теплопередачи может быть вычислен также по формуле, приведенной в [2]:K=φd0α1d1+δстφd0λстd1+Rз1φd0d1++Rкφd0dк+δаφd0λаdк+1α+Rз2-1,                        (3)где δст  – толщина стенки внутренней трубы, м; λст  – коэффициент теплопроводности материала внутренней трубы, Вт/(м×К); Rз1  и Rз2  – термические сопротивления загрязнений на внутренней и наружной поверхностях трубы, м2×К/Вт; Rк  – контактное термическое сопротивление, м2×К/Вт; dк  – наружный диаметр стальной трубы, м; δа  – толщина стенки наружной алюминиевой трубы, м; λа  – коэффициент теплопроводности материала наружной трубы, Вт/(м×К).Применяют также формулу для расчета коэффициента теплопередачи через плоскую стенку, отнесенного к наружной поверхности условно неоребренной трубы диаметром d0  [3]:K=1α1+Rз1+δстλст+Rз2+1αφ-1 .                           (4)Результаты сравнения методик расчета [1-3] показали [4], что наименьшее значение коэффициента теплопередачи получается при расчете по формуле (3). Использование формулы (2) приводит к незначительному увеличению K  (не более чем на 3,5%). Значение коэффициента теплопередачи, полученное по формуле (4), на 20–30% больше по сравнению с рассчитанным по формуле (3). Поэтому применение методики, изложенной в [3], при проектировании АВО, может привести к завышению K , недостаточному охлаждению горячего теплоносителя и нарушению технологического процесса.