Переработка нефти неизбежно сопровождается образованием уловленных нефтепродуктов – остатков, возникающих вследствие различных технологических процессов [1]. Значительный вклад в формирование таких продуктов вносят процессы компримирования углеводородного газа, в ходе осуществления которых образуется газовый конденсат (ГК). В АО «Ангарская нефтехимическая компания» (АО «АНХК») доля ГК от общего количества образующегося ежегодно уловленного нефтепродукта может достигать до 40 % мас.Возвращение (рециклизация) ГК, как остатка нефтепереработки, в производственную деятельность является не только важнейшей составляющей максимизации использования углеводородного сырья, но и может стать одним из механизмов повышения экологичности производства за счёт снижения выбросов в атмосферу.Газовый конденсат АО «АНХК» представляет собой, преимущественно, смесь углеводородов ряда С5 и С6. Также в составе ГК содержатся углеводороды С3-С4 в количестве до 5,4-15,2 % мас. По групповому составу ГК характеризуется высоким содержанием парафиновых углеводородов (как нормального, так и изостроения) – до 67,8-94,0 % мас., нафтеновых и олефиновых углеводородов в его составе находится до 1,8-13,5 % мас. и до 0,1-19,9 % мас., соответственно. Количество ароматических углеводородов в ГК незначительно – до 0,1-2,7 % мас. ГК отличается относительно высоким содержанием сероводорода и меркаптанов, общее содержание которых варьируется от 0,20 до 1,20 % мас.В АО «АНХК» для повышения уровня вовлечённости уловленных углеводородных компонентов в производственные процессы были рассмотрены три направления реализации ГК. По первому направлению ГК вовлекался в сырьё установки гидроочистки дизельного топлива (УГОДТ), предназначенной для очистки поступающего сырья от сернистых, смолистых и непредельных соединений. Проведённые промышленные испытания подтвердили возможность переработки ГК в составе смесевого сырья УГОДТ до 1,5 % мас.По второму направлению в производственных условиях была проведена оценка технической возможности вовлечения ГК в тяжёлый прямогонный бензин – компонент сырья пиролиза. В товарных парках нефтеперерабатывающего производства ГК смешивался с прямогонными бензинами установок первичной переработки нефти и бензинами вторичного происхождения. При вовлечении ГК до 30 % мас. качество бензина прямогонного – компонента сырья пиролиза соответствовало требованиям нормативной документации.Для реализации ГК по третьему направлению были проведены промышленные испытания по его вовлечению на блок фракционирования газов и стабилизации бензинов каталитического крекинга (ГФЧ).Установлено, что при работе блока ГФЧ с вовлечением ГК до 7 % мас. в пересчёте на суммарное сырьё каталитического крекинга отклонений от норм технологического режима не выявлено. При этом качество продуктов крекинга, в том числе стабильного бензина, бензиновых фракций НК-130°C и 130°C-КК соответствовало требованиям нормативной документации.Последний вариант переработки представляет интерес с экологической точки зрения, поскольку позволяет перерабатывать ГК по закрытой схеме без использования промежуточных резервуаров, снижая количество ежегодных выбросов в атмосферу.Таким образом, вовлечение уловленного газового конденсата во вторичные процессы и товарную продукцию производства решает важнейшие задачи нефтеперерабатывающей отрасли, касающиеся не только углубления переработки нефти, но и стратегии устойчивого развития, направленной, в том числе, на повышение экологической безопасности.