Russian Federation
Industrial safety at electric power facilities is not just a set of rules and structures, but a systematic discipline that combines engineering solutions, organizational measures, the human factor and digital technologies. Its goal is to prevent accidents that can lead to loss of life, large—scale destruction of equipment, environmental disasters and economic losses of billions of rubles
electric power industry, risk, savings, industrial safety, digital technologies
Электроэнергетика – это фундамент современного общества. От работы медицинских учреждений и транспортных систем до цифровых платформ и промышленных предприятий – всё зависит от бесперебойного, безопасного и надёжного энергоснабжения [1]. Однако именно эта отрасль относится к категории особо опасных и технически сложных объектов (ООТО), что обусловлено высокими энергетическими потенциалами, сложностью технологических процессов, масштабами инфраструктуры и потенциально катастрофическими последствиями аварий.
Согласно данным Ростехнадзора, за последние 5 лет более 60% аварий на энергообъектах связаны с нарушением эксплуатационных регламентов, устаревшим оборудованием и недостаточной квалификацией персонала. В условиях цифровой трансформации и растущих требований к устойчивости инфраструктуры, промышленная безопасность перестаёт быть пассивной функцией контроля – она становится стратегическим компонентом управления рисками.
Основой системы промышленной безопасности в электроэнергетике является Федеральный закон № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (в ред. от 2024 г.) [2]. Он определяет критерии отнесения объектов к категории опасных производственных объектов (ОПО), обязанности эксплуатирующих организаций, требования к аттестации персонала, порядок проведения экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) и ответственность за нарушения.
В электроэнергетике к ОПО относятся электростанции (ТЭС, ГЭС, АЭС, ВЭС, СЭС), подстанции напряжением 110 кВ и выше, линии электропередачи (ЛЭП) 110 кВ и выше, объекты хранения и транспортировки масла, газа, хладагентов, а также аккумуляторные установки ёмкостью более 100 кВт·ч.
Кроме того, действуют ПБ 03-406-01 (Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок), ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей) [3], ПУЭ (Правила устройства электроустановок), ГОСТ Р 55507-2013 (Безопасность при эксплуатации электроустановок) [4], а также Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности [5].
Важно, что с 2023 года вступили в силу новые требования к автоматизированным системам управления промышленной безопасностью (АСУ ПБ), обязывающие организации внедрять цифровые платформы для мониторинга параметров оборудования, предиктивного обслуживания и автоматического оповещения об отклонениях.
Особое значение приобретает согласование их с требованиями Евразийского экономического союза (ЕАЭС) и ISO 45001 – международными стандартами охраны труда и управления безопасностью, что становится обязательным для экспортеров энергетического оборудования и участников международных проектов.
Промышленная безопасность на объектах электроэнергетики строится на системном подходе к идентификации, оценке и минимизации рисков. Рассмотрим основные категории опасностей.
Электрические риски: электротравматизм – поражение током при нарушении изоляции, неправильном заземлении, нарушении ПТЭЭП; дуговые разряды – возникают при коротких замыканиях, особенно в распределительных устройствах 6 - 35 кВ. Температура дуги может превышать 20000 °C – приводит к взрывам, пожарам, разрушению оборудования; перенапряжения – вызываются грозовыми разрядами, коммутационными процессами или сбоем в работе релейной защиты.
Тепловые и пожарные риски: пожары в трансформаторах – из-за перегрева, утечки масла, неисправности системы охлаждения; воспламенение кабельных трасс – особенно в туннелях и каналах при отсутствии огнестойкой изоляции; пожары в аккумуляторных помещениях – литий-ионные аккумуляторы (в СЭС и АИЭС) при перезарядке, механическом повреждении или термическом пробое могут вступать в термический выбег – необратимый процесс саморазогрева с последующим взрывом.
Механические и конструкционные риски: разрушение опор ЛЭП при снеговых/ветровых нагрузках; коррозия металлоконструкций подстанций в агрессивных средах (прибрежные зоны, промзоны); усталостные трещины в турбинах, генераторах, трубопроводах.
Человеческий фактор: согласно анализу Ростехнадзора, 70 - 80% аварий связаны с человеческим фактором – нарушение регламентов (например, работа без наряда-допуска), недостаточная квалификация, усталость, стресс, недостаток обучения, отсутствие культуры безопасности [6].
Внешние угрозы: климатические изменения – увеличение частоты экстремальных погодных явлений (ураганы, пожары, сильные морозы) – влияет на надёжность ЛЭП и генерирующих мощностей; кибератаки – нарушение работы систем SCADA, АСУ ТП, релейной защиты. Пример: атака на украинскую энергосистему в 2015 - 2016 гг.; террористические угрозы – целенаправленные действия против ключевых узлов энергосистемы.
Современная промышленная безопасность строится на модели «Цепочки безопасности»: проектирование – учёт требований ПБ на этапе проектирования (включая «безопасность по умолчанию»); строительство и монтаж – контроль качества, сертификация оборудования, аудит подрядчиков; эксплуатация – регулярные осмотры, техническое обслуживание, диагностика; обучение и аттестация персонала – обязательная переподготовка каждые 3 года; мониторинг и управление рисками – использование цифровых платформ; реагирование на аварии – планы ликвидации последствий, тренировки.
Технические средства защиты включают автоматические системы релейной защиты (АРЗ) – предотвращают распространение аварий; системы автоматического отключения (АВР, АПВ) – обеспечивают восстановление питания при кратковременных сбоях; системы пожаротушения: газовые (CO₂, азот), порошковые, водяные с распылением; системы мониторинга температуры и вибрации – на трансформаторах, генераторах, подшипниках; роботизированные комплексы – для инспекции ЛЭП (дроны с ИК-камерами), осмотра трансформа-торов, работы в зонах повышенной опасности.
Цифровизация кардинально меняет подходы к промышленной безопасности [7, 8]. Цифровой двойник – создание виртуальной копии подстанции или ЛЭП с реальным потоком данных – позволяет прогнозировать отказы, тестировать сценарии аварий без риска для реального оборудования. Интернет вещей – датчики температуры, влажности, вибрации, уровня масла, тока – обеспечивают постоянный мониторинг, автоматические оповещения при отклонениях. Искусственный интеллект – анализ больших данных для выявления паттернов, предиктивная аналитика – снижает простои на 30 - 40%, аварийность – на 25 - 35%. Блокчейн – цифровая регистрация технических осмотров, нарядов-допусков, аттестаций – создаёт неизменяемую историю операций, исключает подделки. AR/VR-обучение – виртуальные тренажёры для обучения персонала работе на высоковольтном оборудовании – повышает уровень осознанности, снижает ошибки при реальных операциях.
Энергокомпания «Россети» внедрила систему «Электро-Цифра» – платформу, объединяющую данные с 12000 подстанций. Благодаря ИИ-анализу вибрации трансформаторов и температуры обмоток, удалось предотвратить 14 потенциальных аварий в 2024 году, избежав ущерба на сумму более 800 млн. руб.
Ни одна технология не заменит человека, если он не подготовлен и не мотивирован. Согласно ПТЭЭП, персонал, обслуживающий электроустановки, обязан проходить первичный инструктаж, повторный – раз в 6 месяцев, внеплановый – после изменений в регламентах или аварий, проверка знаний – не реже 1 раза в год.
Новация 2025 года: Минтруд РФ ввёл обязательную квалификацию по цифровым технологиям для инженеров по безопасности – знание работы с IoT-платформами, интерпретация данных с датчиков, работа с цифровыми нарядами.
Культура безопасности включает принцип «Не бойся сообщить» – поощрение сообщений о потенциальных рисках без наказания; «Безопасность – это обязанность каждого» – вовлечение всех сотрудников, включая уборщиков и водителей, в процессы безопасности; система «Безопасное поведение» (BBS) – наблюдение, обратная связь, поощрение.
Компания «Газпром энергохолдинг» внедрила программу «Сообщи – спаси жизнь», в рамках которой сотрудники получают бонусы за выявление рисков. За 2 года число сообщений о потенциальных авариях выросло в 5 раз, а число несчастных случаев – снизилось на 47%.
Будущее промышленной безопасности связано с интеграцией с «умными сетями» (Smart Grid) [9]. Современные энергосистемы – это не просто линии и трансформаторы, а динамические, самоуправляемые сети, способные адаптироваться к нагрузке, генерации и авариям. Безопасность здесь – это встроенная функция, а не внешний контроль. Пример: системы AI-управления, которые автоматически перераспределяют нагрузку при выходе из строя участка ЛЭП, минимизируя риски для персонала и оборудования.
Рост доли ВИЭ (ветроэнергетика, солнечные станции, аккумуляторные хранилища) создаёт новые вызовы: пожары в литий-ионных системах; необходимость новых стандартов для хранения энергии; сложность интеграции в существующие сети. Решение: разработка национальных стандартов по безопасности хранения энергии (ГОСТ Р 58672-2024) и внедрение систем детекции газов (H₂, CO, SO₂) в АИЭС.
Цифровые сертификаты безопасности – блокчейн-записи всех технических осмотров, ремонтов, аттестаций доступны для регуляторов и аудиторов. Открытые дашборды безопасности – публичная статистика по аварийности, инцидентам, выполнению планов (как в «Россетях» и «СберЭнерго»). ESG-требования: инвесторы требуют прозрачности в управлении рисками. Нарушения ПБ теперь влияют на кредитный рейтинг и доступ к зелёным займам.
Промышленная безопасность на объектах электроэнергетики – это не формальное соответствие нормам. Это стратегическая необходимость, определяющая устойчивость всей национальной инфраструктуры. Современные технологии – от цифровых двойников до ИИ – позволяют перейти от реактивной модели «ре-агируй после аварии» к проактивной – «предотвращай до того, как произойдёт». Но ключевой ресурс остаётся – человек. Без квалифицированного, мотивированного, обученного персонала ни одна система не спасёт.
Рекомендации для руководителей и специалистов: инвестировать в цифровые системы мониторинга и предиктивной аналитики; перевести обучение на цифровые платформы с VR-тренажёрами; внедрить культуру «безопасности как ценности» – не как обязанность, а как часть миссии; регулярно пересматривать риски с учётом климатических и технологических изменений; взаимодействовать с Ростехнадзором, НИИ и вузами для внедрения передовых практик.
1. Konovalov, Yu.V. Tendencii razvitiya mirovoy energetiki v sovremennyh usloviyah / Yu.V. Konovalov, N.V. Buyakova, N.K. Malinin, A.A. Terehova, A.S. Huhryanskaya. D.A. Marchenko // Sbornik nauchnyh trudov Angarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2024. № 21. – S. 302-308
2. Federal'nyy zakon № 116-FZ «O promyshlennoy bezopasnosti opasnyh proizvodstvennyh ob'ektov» (red. ot 2024).
3. PTEEP – Pravila tehnicheskoy ekspluatacii elektroustanovok potrebiteley (utv. Prikazom Minenergo RF ot 08.07.2002).
4. GOST R 55507-2013 «Bezopasnost' pri ekspluatacii elektroustanovok».
5. FNP № 533 «Pravila po promyshlennoy bezopasnosti elektricheskih stanciy i setey».
6. Rostehnadzor. Otchety o proisshestviyah na OPO. 2020–2024 gg.
7. Konovalov, Yu.V. Avtomatizaciya i cifrovizaciya ob'ektov elektroenergetiki / Yu.V. Konovalov, A.E. Vaygachev, A.A. Uvarov // Vestnik Angarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2021. № 15. – S. 51-55.
8. Cifrovizaciya sistem upravleniya energopotrebleniem neftedobyvayuschih predpriyatiy/ Konovalov Yu.V., Kakabaev Ch.Y. V sbornike: Povyshenie effektivnosti proizvodstva i ispol'zovaniya energii v usloviyah Sibiri. Materialy Vserossiyskoy nauchno-prakticheskoy konferencii s mezhdunarodnym uchastiem. 2023. S. 62-65.
9. Kryukov, A.V. Primenenie intellektual'nyh tehnologiy dlya elektrotehnicheskih kompleksov na neftegazodobyvayuschih predpriyatiyah / A.V. Kryukov, Yu.V. Konovalov // Sbornik nauchnyh trudov Angarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2018. T.1. № 15. – S. 162-169.
10. Konovalov, Yu.V. Razvitie solnechnoy energetiki v Rossii i mire / Yu.V. Konovalov, A.A. Kozina // Vestnik Angarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2015. № 9. – S. 156-160.
11. Konovalov, Yu.V. Ispol'zovanie solnechnyh paneley dlya povysheniya nadezhnosti sistem elektrosnabzheniya sredstv avtomatiki i signalizacii / Yu.V. Konovalov, A.N. Haziev // Sbornik nauchnyh trudov Angarskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta. 2024. № 21. – S. 322-325.
