Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Рассмотрен базовый вопрос производства теплоизоляционного пенобетона пониженной средней плотности

Ключевые слова:
пенобетон, теплопроводность, структура
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать

Теоретические и практические предпосылки снижения теплопроводности свидетельствуют о преимуществе мелкопористой структуры. В теплоизоляционных материалах с малым диаметром пор снижается передача тепла конвекцией. Наглядным примером является аэрогель, в котором размер пор меньше длины свободного пробега воздуха, а его теплопроводность составляет 0,018÷0,058 Вт/(К·м) [1].

Однако, в пенобетоне на минеральном вяжущем снижение диаметра пор сопровождается уменьшением толщины межпоровой перегородки, которая в свою очередь ограничена минимальным пределом. Межпоровая перегородка должна превышать размер зерна цемента.  В противном случае нарушаются процессы гидратации цемента, а развитие прочности материала прекращается.

Состав 3

Состав 1

Состав 2

Рисунок 1 – Фотографии структуры теплоизоляционного пенобетона марки по средней плотности D300. Увеличение в 20 раз.


На рисунке 1 представлены фотографии образцов пенобетона марки D300, на которых видно, что у пенобетона с мелкими порами (состав 3) произошло нарушение целостности структуры: образовались раковины, поры приобрели открытый характер. Вследствие чего такой пенобетон показал низкие прочностные характеристики.

 

Все образцы, представленные на рисунке 1, изготовлены по раздельной технологии из портландцемента ЦЕМ I 42,5H АО «Ангарскцемент» в количестве 265 кг на 1 м3 пенобетонной смеси. В качестве порообразующего агента использованы синтетический (составы 1, 3) или протеиновый (состав 2) пенообразователи. Фотографии структуры пенобетона получены с помощью оборудования  и программного обеспечения Levenhuk.

Результаты измерений теплоизоляционных характеристик материала со структурой мелких, но сообщающихся пор (состав 3) также не показали его эффективность в отношении сохранения тепла по сравнению с материалом, имеющим крупные замкнутые ячейки (табл.1). Коэффициент теплопроводности определён с помощью прибора ИТП-МГ4 «100».

Таблица 1

Характеристики пенобетона марки по средней плотности D300

№ состава

Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м·°С)

1

275

0,082

2

313

0,087

3

338

0,094

По итогу проведённого исследования можно сделать вывод, что система формирования структуры пенобетона пониженной плотности имеет особенности, не учитываемые в процессах обычной классической технологии, и требует дополнительных мероприятий, преимущественно, в области энергоэффективности.

В качестве направлений таких мероприятий следует рассматривать увеличение толщины межпоровой перегородки, которое успешно использовано в существующем методе «обжатия-релаксации» [2], или снижение удельной поверхности твёрдых компонентов по примеру использования лёгких тонкомолотых композиционных вяжущих [3], позволяющих увеличить объём раствора смеси.

Список литературы

1. Васильева, И.Л., Немова, Д.В. Перспективы применения аэрогеля в строительстве // Alfabuild. - 2018. - том 4, вып.6. - С.135-145.

2. Кобидзе, Т.Е., Коровяков, В.Ф., Самборский, С.А. Получение низко-плотного пенобетона для производства изделий и монолитного бетонирования // Строительные материалы - 2004 - вып.10 - С.56- 58.

3. Lesovik V.S., Glagolev E.S., Voronov V.V., Zagorodnyuk L.Kh., Fediuk R.S., Baranov A.V., Alaskhanov A.Kh., Svintsov A.P. Durability behaviors of foam concrete made of binder composites // Magazine of Civil Engineering - 2020 - vol.100 (8). DOI:https://doi.org/10.18720/MCE.100.

Войти или Создать
* Забыли пароль?