Россия
В работе проанализированы статистические показатели производственного травматизма на примере стекольного завода с целью выработки путей его снижения
производственный травматизм, коэффициенты тяжести, частоты травматизма, коэффициент нетрудоспособности, стекольный завод
На современном этапе развития экономики безопасность труда является одним из основных составляющих любого производственного процесса. По данным статистики производственного травматизма в мире, проводимой Всемирной Организацией Здравоохранения, несчастные случаи на рабочих местах в Российской Федерации, как и в большинстве других стран одна из значимых проблем для государства.
В настоящее время быстрыми темпами развивается стекольное производство. Увеличивается число предприятий, выпускающих новые виды стеклоизделий, которые находят широкое применение в различных отраслях промышленности, сельском хозяйстве, быту. Несмотря на то, что на многих стекольных заводах созданы нормальные условия труда путем проведения постоянных организационно-технических и санитарно-гигиенических мероприятий, технология стекольного производства пока еще связана с профессиональными вредностями. Наиболее опасными цехами с точки зрения влияния производственных факторов на работающего являются составные и машинно-ванные цехи.
Изучение и решение проблем, связанных с обеспечением здоровых и безопасных условий, в которых протекает трудовая деятельность человека − одна из наиболее важных задач в процессе разработки новых технологий и систем производства. Исследование и выявление возможных причин производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров, и разработка мероприятий и требований, направленных на устранение этих причин позволяют создать безопасные и благоприятные условия труда. Комфортные и безопасные условия труда − один из основных факторов, влияющий на производительность и безопасность труда, здоровье работников.
Целью работы является анализ производственного травматизма с помощью статистических показателей и выявление эффективных путей его снижения на примере стекольного завода. При этом применялся статистический метод определения травматизма на предприятии.
Стекольный завод − специализированное предприятие, осуществляющее промышленную переработку стекла. Номенклатура выпускаемой продукции: стеклопакеты общестроительного назначения; закалённое стекло; ламинированное стекло (многослойное безопасное стекло); ударопрочное ламинированное стекло; дуплекс; эмалирование стекла; цветная печать на стекле; smart-стекло (стекло, которое становится прозрачным при подаче на него электрического напряжения); стеклообработка; нарезка стекла, в том числе декоративного.
Современное производство стекла наряду с общей принципиальной технологией производства предполагает наличие следующих основных процессов: приготовление шихты, варка стекломассы, формование, отжиг стеклоизделий, контроль качества, упаковка, хранение и транспортировка.
- Процесс приготовления шихты состоит из следующих этапов: подготовки сырьевых материалов, взвешивания их в заданных соотношениях, перемешивания без потерь в замкнутом объеме и складирования готовой шихты.
- Варка стекла. Варка стекломассы представляет собой процесс, в результате которого шихта превращается в однородный расплав-стекломассу. Процесс стекловарения осуществляется путем нагревания шихты до высоких температур.
- Формование. Производится мастерами-прессовщиками на автомате для прессования стеклоизделий.
- Отжиг. Все стеклоизделия после прессования подвергаются отжигу в печах отжига. Режим отжига стеклоизделий на печах отжига выдерживается в соответствии с расчетным графиком и технологической инструкцией.
- Контроль качества отжига. Производится полярископом-поляриметром в объеме 3% от партии. Так же изделия подвергаются приемо-сдаточными периодическим испытаниям.
- Упаковка. Прессованные изделия упаковываются в картонные коробки, согласно комплекту документов на упаковку, в количестве от ассортимента продукции [2].
Данные, которые использовались для проведения анализа производственного травматизма представлены в таблицах 1, 2 и 3. Анализ проводился за период 2018-2020 гг. с помощью статистического метода анализа, который направлен на выявление общих закономерностей проявления травматизма [3].
Таблица 1
Данные о производственном травматизме за 2018 год
|
60
|
||
|
Количество зарегистрированных случаев на производстве |
3 |
|
|
В том числе |
со смертельным исходом |
- |
|
тяжелая форма |
- |
|
|
легкий |
3 |
|
|
Количество работников, получивших травмы на производстве за 1 год |
3 |
|
|
Суммарное количество нетрудоспособных дней в связи с болезнью и травмой за 1 год |
84 |
|
|
Количество нетрудоспособных дней в связи с производственной травмой за отчетный год |
46 |
|
Таблица 2
Данные о производственном травматизме за 2019 год
|
Численность работников, чел |
100 |
|
|
Количество зарегистрированных случаев на производстве |
7 |
|
|
В том числе |
со смертельным исходом |
- |
|
тяжелая форма |
- |
|
|
легкий |
7 |
|
|
Количество работников, получивших травмы на производстве за 1 год |
7 |
|
|
Суммарное количество нетрудоспособных дней в связи с болезнью и травмой за 1 год |
191 |
|
|
Количество нетрудоспособных дней в связи с производственной травмой за отчетный год |
106 |
|
Таблица 3
Данные о производственном травматизме за 2020 год
|
Численность работников, чел |
160 |
|
|
Количество зарегистрированных случаев на производстве |
12 |
|
|
В том числе |
со смертельным исходом |
- |
|
тяжелая форма |
- |
|
|
легкий |
12 |
|
|
Количество работников, получивших травмы на производстве за 1 год (Н) |
12 |
|
|
Суммарное количество нетрудоспособных дней в связи с болезнью и травмой за 1 год |
225 |
|
|
Количество нетрудоспособных дней в связи с производственной травмой за отчетный год |
140 |
|
На основе исходных данных были вычислены показатели производственного травматизма − коэффициент частоты травматизма, коэффициент тяжести травматизма, коэффициент нетрудоспособности и данные сведены в общую таблицу 4.
Таблица 4
Показатели травматизма за период 2018 – 2020 гг.
|
Год |
Коэффициент частоты (Кч) |
Коэффициент тяжести травматизма (Кт) |
Коэффициент нетрудоспособности Кн |
|
2018 |
50 |
0,77 |
38,5 |
|
2019 |
70 |
1,06 |
74,2 |
|
2020 |
75 |
0,875 |
65,6 |
При анализе в таблице 4 показателей производственного травматизма видно, что коэффициент частоты травматизма увеличивается с каждым годом в связи с увеличением количества несчастных случаев. Если в 2018 году он был 50, то в 2020 году стал уже 75. Коэффициенты тяжести травматизма и нетрудоспособности в 2019 − 2020 годах увеличивались в сравнении с 2018 годом. Из этого следует, что необходимо разработать мероприятия по снижению травматизма на предприятии. Но для этого также необходимо проанализировать основные причины производственного травматизма, которые внесены в таблицу 5.
Таблица 5
Причины производственного травматизма на предприятии и количество пострадавших человек в период 2018-2020гг.
|
№ |
Основные виды событий |
2018 |
2019 |
2020 |
|
1 |
Влияние передвижных и вращающихся частей оборудования |
1 |
|
|
|
2 |
Падение материалов с высоты |
|
|
|
|
3 |
Падение работников с высоты |
1 |
3 |
4 |
|
4 |
Возникновение пожара |
|
|
|
|
5 |
Поражения электрическим током |
|
1 |
|
|
6 |
Влияние высокой температуры |
1 |
1 |
|
|
7 |
Воздействие вредных веществ |
|
|
|
|
8 |
Воздействие сломанного стекла |
|
2 |
6 |
На основании проведенного анализа выявлено, что в наибольшей степени травматизм на предприятии по изготовлению стекла возникает вследствие воздействия на работников сломанного стекла и падения с высоты.
Так как с помощью статистического метода анализа производственного травматизма нельзя разработать какие-либо конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев, то в завершении данной работы определены общие пути снижения травматизма на предприятии, которые заключаются прежде всего в применении средств защиты, предупреждающих падение работников с высоты и средств индивидуальной защиты от механического воздействия сломанного стекла [4,5].
Для снижения травматизма вследствие падения работников с высоты можно использовать системы обеспечения безопасности работ на высоте, которые делятся на следующие виды:
- страховочная система;
- система позиционирования;
- удерживающие системы;
- системы спасения и эвакуации.
Страховочные системы обеспечения безопасности призваны смягчать динамическую нагрузку на тело человека при падении с высоты и сделать этот процесс безопасным.
Система позиционирования предназначена для фиксации тела работника в зоне производства работ. Также она позволяет работнику работать с поддержкой, при которой падение предотвращается.
Удерживающие средства обеспечения безопасности предназначены для предотвращения падения работника с высоты путем удержания его на безопасном расстоянии от края горизонтальной или наклонной плоскости, на которой он находится.
Системы спасения и эвакуации позволяет осуществлять эвакуацию людей в случае аварии или несчастного случая при производстве работ на высоте.
Для обеспечения безопасной работы с изделиями из стекла необходимо использовать ряд средств индивидуальной защиты: костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, обувь специальная кожаная и из других материалов для защиты от механических воздействий, швейные защитные рукавицы, защитные каска и очки.
В результате выполнения данного исследования был произведен анализ производственного травматизма на стекольном заводе с помощью статистического метода, который основан на определении основных статистических показателей травматизма, вычисляемых путем статистической обработки фактических данных по травматизму за исследуемый промежуток времени.
По произведенным расчетам показателей травматизма выявлена тенденция к возрастанию производственного травматизма. Так, коэффициент частоты травматизма в 2020 году вырос на 50% в сравнении с 2018 годом, коэффициент тяжести травматизма − на 13,6%, коэффициент нетрудоспособности − на 70,3%.
Также проанализированы причины травматизма, из которых основными являются: падение работников с высоты и воздействие сломанного стекла. Они составляют приблизительно 73 % от общего числа причин производственного травматизма. Следует отметить, что все несчастные случаи, произошедшие на предприятии, относятся к легкой форме.
Так как с помощью статистического метода анализа производственного травматизма невозможно разработать какие-либо конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев, то в завершении данного исследования определены общие пути снижения травматизма на предприятии, которые заключаются прежде всего в применении средств защиты, предупреждающих падение работников с высоты и средств индивидуальной защиты от механического воздействия сломанного стекла.
Таким образом, контроль за состоянием производственного травматизма на предприятии является важным аспектом в сфере обеспечения безопасных условий труда. Для снижения производственного травматизма необходимо выполнять комплекс мероприятий, включающий и организационные мероприятия, заключающиеся в организации рабочего места, соблюдении правил техники безопасности, организации трудового процесса, и санитарно-гигиенические мероприятия, которые подразумевают использование средств индивидуальной защиты, поддержание параметров микроклимата, и поддержание психофизиологического состояния работников для исключения переутомления, умственного и физического перенапряжения и т.д.
1. Статистика производственного травматизма - Текст: электронный. - URL: https://vawilon.ru/statistika-proizvodstvennogo-travmatizma/ (дата обращения: 24.03.2022).
2. Основы производства стекла. URL: https://tse.expert/info-block/opinions/osnovy-proizvodstva-stekla (дата обращения: 25.04.2022).
3. Показатели производственного травматизма [Электронный ресурс]. - URL: https://mydocx.ru/7-113120.html (дата обращения: 24.03.2022).
4. Приказ Минтруда России от 16.11.2020 № 782н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте». - Текст: электронный. - URL: http://82.202.165.34:7897/docs (дата обращения: 02.03.2022).
5. Типовые нормы СИЗ. - Текст: электронный. - URL: https://siz.trudohrana.ru/sectors/2547/2752/2791/2792/ (дата обращения: 01.04.2022).
