РЕКОНСТРУКЦИЯ КОНДЕНСАТОРА ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ДИХЛОРЭТАНА
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Рассматривается вариант решения проблемы низкой эффективности конденсации пара и последующего охлаждения конденсата винила хлористого в кожухотрубчатом аппарате

Ключевые слова:
кожухотрубчатый конденсатор, реконструкция теплообменного аппарата
Текст
Текст (PDF): Читать Скачать

В работе [1] рассматривается вариант решения проблемы низкой эффективности конденсации пара и последующего охлаждения конденсата винила хлористого в горизонтальном двухходовом кожухотрубчатом теплообменнике. При расчетном давлении 2,2 МПа температура насыщенных паров, поступающих в конденсатор, составляет 230 оС. После конденсации жидкость охлаждается до 40 оС. В качестве холодного теплоносителя в конденсаторе используется оборотная вода, температура которой изменяется от 20 до 35 оС.

В результате поверочного расчета общая площадь поверхности теплообмена, необходимая для конденсации и последующего охлаждения паровой смеси в двухходовом аппарате составила F2общ= 316 м2. При этом фактическая площадь поверхности конденсатора составляет Fфакт= 208 м2, т.е. существует дефицит теплообменной поверхности.

Для устранения выявленных проблем предложено увеличить число ходов по трубам с 2 до 4. По результатам теплового расчета четырехходового исполнения конденсатора требуемая поверхность теплообмена составила F4общ= 206 м2 и запас поверхности ΔF = 2 м2 или 1 %.

Широко применяемый интегральный метод расчета тепловых и гидравлических характеристик не учитывает особенностей сложной гидродинамической обстановки в реальном аппарате, поэтому может привести к значительным погрешностям [2]. Полученный запас поверхности теплообмена в 1 % недостаточен, поэтому нами был выполнен расчет аппарата с шестью ходами по трубному пространству, результаты которого, в сравнении с двух- и четырехходовым исполнением, представлены на рисунках 1, 2.

Значения коэффициентов теплоотдачи от горячего теплоносителя составили:

– для пара, конденсирующегося в трубном пространстве

αкон=1243 Вт/м2К;

– для конденсата в зоне охлаждения

αохл=972 Вт/м2К.

Коэффициенты теплопередачи для зон конденсации и охлаждения для шестиходового конденсатора соответственно составили:

Kкон=676 Вт/(м2К);

Kохл=587 Вт/(м2К).

Требуемая для конденсации и последующего охлаждения заданного количества паровой смеси площадь поверхности теплообмена шестиходового аппарата составила Fобщ  = 175 м2. Полученное значение не превышает фактической площади поверхности, запас поверхности ΔF = 33 м2 или 19 %.

αохл , Kохл , Вт/м2К

число ходов

αкон  , Kкон , Вт/м2К

число ходов

Рисунок 1 – Зависимость коэффициентов теплоотдачи αохл  и теплопередачи Kохл  в зоне охлаждения от числа ходов по трубам

Рисунок 2 – Зависимость коэффициентов теплоотдачи αкон  и теплопередачи Kкон  в зоне конденсации от числа ходов по трубам

 

Таким образом, по результатам расчетов можно сделать вывод, что изменение числа ходов паровой смеси по трубному пространству с 2 до 6 является рациональным вариантом реконструкции аппарата. Такая модернизация не потребует существенных материальных затрат и позволит решить актуальную для предприятия проблему.

Список литературы

1. Щербин, С.А. Определение эксплуатационных затрат на кожухотрубчатый теплообменник / С.А. Щербин, А.А. Глотов // Сборник научных трудов АнГТУ. – 2020. – № 17. – С. 140-144.

2. Ульянов, Б.А. Расчет теплообменных аппаратов / Б.А. Ульянов, В.Я. Бадеников, Б.И. Щелкунов, К.Ю. Патрушев. – Ангарск : АГТА, 2001. – 220 с.

Войти или Создать
* Забыли пароль?